鋼結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)澆筑需要注意問題有很多，如水平、豎直、絲桿的為了地腳螺栓位置準確施工時可用鋼筋做固定架。將地腳螺栓安置在與基礎(chǔ)模板分開的固定架上，然后澆筑混凝土，為地腳螺絲不受損物，應涂黃油并用套子套住或纏繞膠帶加以保護。

為了基礎(chǔ)頂面標高符合設(shè)計要求，可根據(jù)柱腳形式和施工條件采用以下兩種方法。
1、一次澆筑法即將柱腳基礎(chǔ)支承面混凝土一次澆筑到設(shè)計標高。為了支承面標高準確，首先將混凝土澆筑到比設(shè)計標高約低20-30mm處，然后在設(shè)計標高處設(shè)角鋼或槽鋼制導架，側(cè)準其標高，再以導架為依據(jù)用水泥砂漿   找平到設(shè)計標高。采用一次澆筑法，可免除柱腳幾次澆筑的工作，但要求鋼柱制作尺寸   。細石混凝土與下層混凝土緊密結(jié)合。
2、二次澆筑法即將柱腳基礎(chǔ)支承，混凝土兩次澆筑到設(shè)計標高。   次將混凝土澆筑到比設(shè)計標高約低40-60mm，待混凝土達到   強度后，放置鋼墊板并   校準鋼墊板的標高，然后吊裝鋼柱。當鋼柱校正后，在柱腳底板下澆筑細石混凝土。二次澆筑法雖然多一道工序，但鋼柱容易校正，故重型鋼柱多采用此法。
鋼結(jié)構(gòu)的安裝控制步驟
①安裝前，施工單位應對構(gòu)件的產(chǎn)品合格證、設(shè)計文件與預拼裝記錄進行檢查，并復驗記錄構(gòu)件的尺寸。鋼結(jié)構(gòu)的變形、缺陷超出允許偏差時，應進行處理。安裝前，應編制詳細的測量和矯正工藝，厚鋼板的焊接應在焊接安裝前進行模擬產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝試驗，編制相應的施工工藝。對拼裝好的屋架應預設(shè)   的起拱度。
②鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應對構(gòu)件定位軸線、標高等設(shè)計要求控制點進行測量做好標記，對吊裝對接接頭質(zhì)量進行焊前檢查。安裝好臨時支撐及鋼浪索以使鋼屋架在施工過程中穩(wěn)定。
③鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計安裝時，施工單位應提交每榀構(gòu)件吊裝后的標高尺寸、焊接、涂裝等分別向監(jiān)理提交驗收。
鋼結(jié)構(gòu)的加固技術(shù)措施主要有三種：
1)截面補強法：在局部或沿構(gòu)件全長以鋼材補強，連成整體使之共同受力；
2)改變計算簡圖：增設(shè)附加支承，調(diào)整荷載分布情況，降低內(nèi)力水平，對超靜定結(jié)構(gòu)支座進行強迫位移，降低應力峰值；
3)預應力拉索法：利用高強拉索加固結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)或提高結(jié)構(gòu)整體承載力、剛度和穩(wěn)度。
鋼結(jié)構(gòu)的損壞
1)由荷載變化，超期服役，規(guī)范和規(guī)程改變導致結(jié)構(gòu)承載力不足；
2)構(gòu)件由于各種意外產(chǎn)生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構(gòu)件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等；
3)溫差作用下引起構(gòu)件或連接變形、開裂和翹曲；
4)由于化學物質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕以及電化學腐蝕致使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面削弱；
5)其它包括設(shè)計、生產(chǎn)、施工中的失誤及服役期中的違規(guī)使用和操作等。
鋼結(jié)構(gòu)加工的矯正
（1）成品冷矯正，一般使用翼緣矯平機、撐直機、油壓機、壓力機等機械力進行矯正。
（2）鋼結(jié)構(gòu)火焰矯正，加熱方法有點狀加熱、線狀加熱和三角形加熱三種。
①低碳鋼和普通低合金鋼的熱矯正加熱溫度一般為600～900℃，而800～900℃為熱塑性變形的理想溫度，但不準超過900℃。
②中碳鋼則會由于變形而產(chǎn)生裂紋，所以中碳鋼一般不用火焰矯正。
③普通低合金鋼在加熱矯正后應緩慢冷卻。