鋼結(jié)構(gòu)工程在現(xiàn)在生活中的應(yīng)用很普遍，制孔在焊接結(jié)構(gòu)中，無法避免地會產(chǎn)生鋼材焊接收縮和變形的情況。因此在制作過程中，把握好什么時候開孔能夠在很大程度上影響整體材料的精度。那么，對于鋼結(jié)構(gòu)工程加工中的制孔工藝，你們知道多少呢？大家一起來了解一下吧。

對于鋼結(jié)構(gòu)工程的柱結(jié)構(gòu)和梁結(jié)構(gòu)搭建的情況，鋼材的連接部位的孔群尺寸精度能夠直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的精度。把握好開孔的時間是重要的。工作人員在構(gòu)件的一端   行打孔加工，待拼裝、焊接及變形矯正完成后，再對另一端進(jìn)行打孔加工。在鋼結(jié)構(gòu)工程加工的構(gòu)件加工時預(yù)先劃上孔位，待拼裝、焊接及變形矯正完成后，再劃線確認(rèn)進(jìn)行打孔加工。
等到鋼材變形矯正后，我們需要對鋼材的端面進(jìn)行精加工，然后才能以精加工面為基準(zhǔn)，劃線、打孔。在劃線時，考慮了焊接收縮量、變形的余量、允許公差等，直接進(jìn)行打孔。機械打孔有電鉆及風(fēng)鉆、立式鉆床、搖臂鉆床、桁式搖臂鉆床、多軸鉆床、NC開孔機。
鋼材有時候需要用氣體進(jìn)行開孔，我們使用的   容易的方法是在設(shè)備氣割噴嘴上安裝一個簡單的附屬裝置，可打出φ30的孔。鉆模和板疊套鉆制孔。這是目前國內(nèi)尚未流行的一種鋼結(jié)構(gòu)工程制孔方法，應(yīng)用夾具固定，鉆套應(yīng)采用碳素鋼或合金鋼。鉆模板上下兩平面應(yīng)平行，其偏差不得大于0.2mm，鉆孔套   與鉆模板平面應(yīng)保持垂直，其偏差不得大于0.15mm，整體鉆模制作允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。
鋼結(jié)構(gòu)的主要工作流程
1.制作放樣
放樣前   熟悉圖紙，并核對圖紙各部尺寸有無不符之處，與土建和其他安裝工程有無矛盾核對無誤后方可按施工圖紙上的幾何尺寸、技術(shù)要求，按照1：1的比例畫出構(gòu)件相互之間的尺寸及真實圖形。樣板制出后"   在上面注上圖號、零件名稱、件數(shù)、位置、材料牌號、規(guī)格及加工符號等內(nèi)容"使下料工作不致發(fā)生混亂同時   妥善保管樣板防止折疊和銹蝕，以便進(jìn)行校核，并注意適當(dāng)增加余量。
2.拼板
拼板時應(yīng)考慮下料切割焊縫的收縮量，適當(dāng)放出余量，自動切割縫2mm，手工切割縫為3mm，焊縫收縮量視構(gòu)件長度一般應(yīng)放20-30mm。拼板焊應(yīng)按圖紙對焊縫等級的質(zhì)量要求進(jìn)行，焊接前應(yīng)   焊縫口銹蝕、油跡、毛刺等，按要求開好坡口單面坡口55±5，純邊高度1。5-2mm采用焊縫清根，焊劑烘潮，焊絲清潔等措施，以保焊縫質(zhì)量。
3.cnc切割
按下料圖要求制作角度樣板，切割時應(yīng)考慮割切、焊接的收縮余量及組裝誤差，長度一般應(yīng)放20～30mm，切割寬度誤差±1mm。編程后，切割機應(yīng)空機運行，記錄運行軌跡是否與下料尺寸相符，無誤后即可切割。割切時，根據(jù)板厚隨時調(diào)節(jié)火焰大小、氧氣壓力、切割速度，切口光順平滑。
4.組立
翼腹板有對接焊縫時，組立應(yīng)注意翼腹板焊縫錯開200mm以上。組立時腹板對翼板的   線垂直度偏差為b/100且≤2mm，   線偏移≤1mm。翼腹板間隙應(yīng)≤0.8mm，以滿足埋弧焊的需要。定位焊間距一般為300～400mm，焊縫高度不超過設(shè)計縫厚度的2/3，焊條型號應(yīng)與構(gòu)件材質(zhì)相匹配。
5.埋弧焊
埋弧焊應(yīng)注意的問題：焊接所采用的焊絲、焊劑應(yīng)與構(gòu)件的材質(zhì)相匹配。焊前應(yīng)對焊絲、焊縫進(jìn)行清潔，除去油漬、銹跡，焊劑等。焊接時應(yīng)加引弧板和收弧板，引弧和引出的焊縫長度應(yīng)大于50mm，焊后應(yīng)切割。選擇合適的焊接電流、電壓、焊接速度及合理的焊接程序，焊接質(zhì)量，減小焊接變形。
6.制孔
鋼結(jié)構(gòu)安裝時所留a、b級螺栓孔應(yīng)具有h12的精度，孔壁表面的粗糙度ra不應(yīng)大于12.5um，螺栓孔的允許偏差超過上述標(biāo)準(zhǔn)，不得用鋼塊填塞，可采用與母材料性質(zhì)匹配的焊條補焊，再重新制孔。制孔方法采用鋼模鉆孔，各種鉆孔全部采用鉆床鉆孔以提高工作效率，構(gòu)件的質(zhì)量。
7.矯正
鋼材切割或焊接成型后，均應(yīng)按實際情況進(jìn)行平直矯正：好的零件在加熱矯正時，加熱溫度應(yīng)根據(jù)q345性能選定，不得超過900℃。鋼結(jié)構(gòu)在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻，不能用水冷卻。矯正的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的裂縫或損傷。