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鋼結構規(guī)范廠房施工質量控制要點

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及圍護結構裝置等的質量控制提出了切實可操作的要求。

鋼結構規(guī)范廠房施工質量控制要點

 

1前言鋼結構結構廠房較之激進混凝土結構廠房有許多優(yōu)點:結構自重較小,相應降低地基基礎承載力要求;鋼構件采用工廠化加工,制造簡單,質量比較穩(wěn)定可靠;運輸裝置方便,施工進度較快;工程造價相應較低,鋼結構結構廠房平均每平方米造價比同類型混凝土結構廠房低130元左右;外觀整潔、明亮;施工現(xiàn)場污染較少。隨著鋼結構結構廠房的普遍使用,也暴露了許多施工質量問題,應引起重視。本文結合工程實例就施工質量控制提出以下看法。

 

2工程概況浙江省慈溪經濟開發(fā)區(qū)管委會的三幢鋼結構結構規(guī)范廠房工程,總建筑面積64800m2廠房基礎平面呈長方形,長72m寬30m承臺間距6m用C20混凝土澆筑;剛架結構采用單層單跨無吊車梁門式剛架,跨度30m柱距6m柱高6.75m.柱腳結構如所示,按鉸接設計。門式剛架結構如所示,剛架梁與柱按剛接進行設計,剛架截面工字形,主鋼柱采用變截面以節(jié)約材料,尺寸為H400-800x220x6x10山墻柱采用等截面,尺寸為H350x200x5x8山墻面剛架梁由三段組成,采用等截面,尺寸為H450x200x6x8其余剛架梁由五段組成,對稱布置中間一段兩側各兩段,中間段采用變截面,尺寸為H450-8次中段為等截面尺寸H450x200x6x8兩側邊段采用變截面尺寸為H450-10.屋面結構布置如a所示,相鄰剛架梁的兩端及中間位置設102x3鋼管系桿,同時還均勻交叉地布置12道拉桿,用20圓鋼制成。屋面檁條布置如b所示,墻面、屋面檁條采用厚2.5mm薄壁型鋼板折成,型號C160x60x20x2.5.屋面板采用厚0.53mmV760暗扣式彩鋼板加厚50保溫棉0.473mmV900彩鋼板,每平方米重10.2kg.外墻板采用厚0.53V820型彩鋼板加厚50保溫棉加厚0.53V900彩鋼板,每平方米重l.3kg.鋼梁、鋼柱采用Q345B級鋼,檁條、支撐、型鋼等采用Q235B級鋼。鋼梁與柱、鋼梁與鋼梁選用M2010.9級)高強螺栓連接,鋼梁與系桿之間選用M1610.9級)高強螺栓連接。窗為塑鋼窗,門為復合板推拉門。

 

3規(guī)范廠房的施工流程規(guī)范廠房的施工順序主要如下:鋼柱下獨立鋼筋混凝土基礎施工(同一般廠房)*鋼結構結構制作(包括編制加工工藝,計量器具儀表檢定,鋼材、連接資料檢驗,放樣和號料,切割矯正成形制孔,焊接組裝,磨擦面及表面處理,涂裝)以及鋼檁條和屋面板制作(包括成型設備調整,薄壁鋼板驗收,試車,首件產品合格后的連續(xù)生產)*剛架鋼結構結構安裝(包括基礎復核,構件運輸和堆放,鋼柱吊裝,鋼梁裝置,檁條支撐、拉條隅撐安裝,以前兩榀為起點向另1/4屋面檁條布置屋面結構及其檁條布置一端順序裝置,整體校正緊固所有連接螺栓)*圍護結構的裝置(包括屋面底層或墻面內側壓型鋼板安裝,隔熱資料敷設,屋面面層或墻面外側壓型鋼板安裝,門窗裝置)

 

4施工質置控制要點(1混凝土基礎澆筑階段:剛架柱腳的錨栓應在基礎混凝土澆搗前準確地固定在承臺鋼筋中,為保證質量,采取了以下措施:①用柬2圓鋼制成上、中、下三道箍筋,點焊固定預埋螺栓以確定螺栓間的相對位置。②在固定螺栓的箍筋與基礎模板內側,用鋼筋點焊支撐,以控制螺栓在混凝土基礎上的位置。③丈量直角邊長及對角線長。④成排螺栓放置后,用經緯儀進行垂直度和直線度的檢驗。⑤在混凝土澆搗前對施工人員作操作交底,澆搗過程中跟蹤察看,以防振搗混凝土造成螺栓移位傾斜。

 

2鋼結構結構制作階段:①鋼構件所用鋼材、連接資料等必需符合設計要求的質量等級,具有出廠質量證明書,必要時進行抽樣檢驗,以確認其物理、化學性能符合要求。②用0.3~0.5mm薄鋼板按11比例根據(jù)實長制成樣板(樣桿)以樣板為依據(jù)進行號料,號料時應根據(jù)加工工藝要求預留焊接收縮余量及切割、刨邊、銑平等的加工裕量。③鋼材切割應根據(jù)具體要求和實際條件選擇不同的方法。一般切割方法有機械切割、氣割及等離子切割法,對于薄板的切割應采用等離子切割法,使得切割邊質量好,變形小。④高強度螺栓孔應用鉆模鉆成,檁條的孔可采用沖孔,當螺栓孔的允許偏差逾越規(guī)范要求時,不得用鋼塊填塞,而應用與母材材質相配的焊條補焊,打磨平整后重新制孔。⑤焊接H型鋼時,翼緣板和腹板必需校正平直,用活動胎具擰緊,依次施焊,減少焊接變形。當上下翼緣板和腹板需拼接時,其拼縫應錯開20cm以上。⑥零部件在組裝前應矯正其變形,對板上所有螺栓孔的孔徑用量規(guī)進行檢查。⑦構件摩擦面端頭,用銑床銑平后,采用噴砂法處理保護,使其抗滑移系數(shù)最大,提高構件的承載能力,處置好的摩擦面不能有飛邊、毛刺、焊瘡或污物,使接觸面間隙小于lmrn能基本保證內力的正常傳送。

 

3剛架鋼結構結構裝置階段:①鋼結構裝置前須對建筑物基礎的軸線、標高、尺寸及地腳螺栓位置等進行復核,如有異常,則應進行整改。②鋼結構裝置時,基礎混凝土的強度應達到設計強度,且基礎周圍已回填夯實完畢。③構件在運輸過程中應合理設置擱支點以保證構件不發(fā)生永久變形,不損傷涂層。④構件應按鋼柱、鋼梁等不同種類、不同規(guī)格及裝置順序分區(qū)堆放;同類構件上下疊放時,用木材間隔,支點應在同一垂直面上,防止發(fā)生撓度變形;構件裝卸時,應按設計吊點起吊,防止發(fā)生扭曲和損壞。⑤鋼柱、鋼梁的裝置順序以保證結構能形成穩(wěn)定的空間體系不導致結構永久變形為原則。本工程的裝置順序是首先吊裝靠近山墻的兩排鋼柱,其次吊裝兩排鋼柱上的兩榀鋼梁,其三,將其間的檁條、支撐、隅撐、拉條等全部裝完,并檢其垂直度。然后以這兩榀剛架為起點,向房屋另一端采用分件吊裝法順序安裝。⑥拼裝后單根鋼柱重約450kg用QY―6T6t汽車吊拉起直立,對準地腳螺栓孔放下,防止碰傷螺栓絲扣。用互成90*兩臺經緯儀調整鋼柱的垂直度及標高。完成后擰緊地腳螺栓,其上端用繩子固定。⑦鋼柱垂直度校正時應考慮陽光正面照射造成的溫差變形偏差。⑧對長細比較大的柱子,吊裝后應采取臨時固定措施。⑨根據(jù)場地和起吊設備情況,盡可能將鋼梁的拼裝工作在地面完成,以減少起吊次數(shù),提高工作效率,保證拼接質量。本工程由于跨度較大,將鋼梁分三段吊裝,其中將中間跨邊上兩段鋼梁在地面拼裝連接后起吊,分段梁的最大重量540kg用6t汽車吊完全能滿足吊裝要求。⑩鋼梁起吊采用兩點吊裝法,起吊時先試一次,找準梁的重心,調整使梁堅持平行能力,便于螺栓裝配。各種支撐、拉條的擰緊程度,以不拉彎構件為原則,不得利用已安裝就位的構件起吊其它物品,不得在主要受力部位焊接其它物件。檁條的高差必需嚴格控制,否則會影響面板的平整度,屋面與墻面的檁條應由拉條拉緊,但不得將檁條拉彎,造成明顯變形。高強度螺栓連接副必需配套供應,使用前應進行抽樣檢驗。檢驗合格方能使用。為使高強螺栓連接部位鋼板摩擦面緊密貼合,可先用普通裝置螺栓借扳手臨時緊固,直到貼緊為止。待結構調整以后,逐個再用高強度螺拴取代裝置螺栓,從初擰到終擰應在24小時內完成。

 

4圍護結構裝置階段:①應根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場實際情況確定面板敷設的起始點,由起點一側向另一側順序裝置,屋面部分可先裝檐口部位,后向屋脊方向延伸。②面板的接縫方向應避開(下轉第2頁)任,建設部門不努力,禁實”目標就難以實現(xiàn)。要做好這項工作,一是規(guī)范規(guī)范必需先行。規(guī)范規(guī)范是建設工作的技術法規(guī),各項工作的依據(jù)。高新技術和先進適用技術通過示范工程和實驗檢驗,確定已成熟的要及時轉化為標準規(guī)范,以便在建筑中推廣應用。二是設計是工程建設的龍頭和靈魂。設計是各項規(guī)范規(guī)范的先行執(zhí)行者,四新技術轉化為生產力的紐帶和關鍵環(huán)節(jié)。三是施工是關鍵。沒有施工這一環(huán)節(jié),最好的設計,最新的技術就難以實現(xiàn)。四是監(jiān)理、質監(jiān)是保證。建設部門的各個環(huán)節(jié),各項工作都對“禁實”工作,對新型墻材的開發(fā)應用起關鍵作用。因此,各級建設部門要切實擔當起這個重任,負起責任,要以墻改工作為己任,全面落實“禁實”工作。大力推動和促進新型墻體資料的研究與應用,偏重點做好三方面工作。

 

1結合建筑節(jié)能推動墻改工作:節(jié)能是國家立法的一項重要工作,建筑節(jié)能是其中的一項重要內容,國家已頒布《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能規(guī)范(JGJ134-2001其中的強制性條文必需貫徹執(zhí)行。目前我省居住類建筑厚240mm磚墻根本達不到建筑節(jié)能要求,應當結合這次建筑節(jié)能規(guī)范的貫徹,開發(fā)應用符合規(guī)范要求的墻體資料與相應的資料產品,以符合建筑節(jié)能強制性條文要求,并以“禁實”

 

工作為契機,從根本上禁止粘土磚的使用。

 

2加速住宅產業(yè)現(xiàn)代化:禁止實心粘土磚的應用,會促使新型墻體資料的生產和應用。應從淘汰粘土磚,符合建筑節(jié)能的要求,引導和促進產品規(guī)范化,品種系列化,生產集約化,設計規(guī)范化,施工機械化,應用規(guī)范化,以加速住宅產業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展。各施工圖審機構在審查施工圖時要把“禁實”

 

工作作為一項重要審查內容。各類住宅小區(qū)要帶頭“禁實”小區(qū)竣工驗收時要作為一項主要任務進行考核。住宅產業(yè)化試點單位要在禁實”工作中起帶頭(上接第22頁)主要視角。當主風向明顯時,應將面板搭接邊朝向下風方向。③壓型鋼板的縱向搭接長度200~250mm以防止漏水和腐蝕。搭接處應設置膠條密封。④隔熱資料應自然平整地貼在屋面底層上或墻面內側鋼板上,不應起拱或有間隙。⑤隔熱材料的防潮層應面向建筑物內側,其面上不得有孔,防潮層的接頭應采用粘接。

 

5結語鋼結構結構在國內的推廣應用尚處于起始階段,局部設計、施工、監(jiān)理、質檢人員對現(xiàn)行規(guī)范要求不盡作用,加快規(guī)范構件的研究和推廣工作。

 

3加強新型墻體資料應用規(guī)范的制定:規(guī)范是指導工作的準繩,沒有規(guī)范的指導,大量應用新型墻體資料是不可能的如目前在研究的新型砌塊、水泥磚及其應用技術等工作就應該兩手抓,一邊研究、試點,一邊抓緊制訂相關規(guī)范,如標準滯后,就會使推廣工作受到很大的影響。因此,一定要加強各項規(guī)范的制定工作,同時抓好規(guī)范的宣傳貫徹和培訓,以促進新型墻體資料的應用。

 

4形成合力推動發(fā)展禁用實心粘土磚,開發(fā)應用新型墻體資料,一項系統(tǒng)工程,需要各地、各部門、全社會各方面的大力支持。建設部門要發(fā)揮自身優(yōu)勢,加強對科研、設計、施工、監(jiān)理、質監(jiān)等各個環(huán)節(jié)的管理,堅決全面禁止實心粘土磚的使用。并要加強與省經貿委、科技廳、墻改辦、大專院校、科研院所的聯(lián)系與合作,走產、學、研結合的新路子,盡快大力研究開發(fā)生產技術含量高、資源浪費少、功能強、符合環(huán)保要求、施工方便、經濟平安的新型墻體資料,這是禁實”工作的物質保證。同時,要加快規(guī)范規(guī)范的制訂和政策研究工作,這是禁實”一項基礎性工作,必需抓緊、抓好、抓實,抓出成效。希望我共同努力,密切配合,通力合作,形成合力,推動發(fā)展。

 

禁用實心粘土磚是一項意義重大、任務艱巨、各部門責無旁貸的工作。相信只要我把精力放到完成自身職責上,努力形成協(xié)調配合的工作機制,就能保證政令疏通,上下一致。讓我依照“三個代表”要求,解放思想,與時俱進,開拓創(chuàng)新,扎實工作,為開發(fā)、應用新型墻材,落實我省“禁實”任務,進一步促進墻改發(fā)展,推進我省建設事業(yè)的全面發(fā)展而共同努力。

 

熟悉,并且鋼結構工程制作裝置有其特殊性:有工廠也有工地制作;有室內也有室外安裝;現(xiàn)場立體交叉施工,配合困難;施工工藝規(guī)范、數(shù)據(jù)尺寸控制精度要求高。因此,鋼結構工程施工質量事故仍時有發(fā)生,造成人員傷亡、財富損失。但近年來的實踐亦證明,現(xiàn)有工藝規(guī)范、施工規(guī)范控制下,只要選擇有相應資質的施工企業(yè),提高施工人員的技術素質,對制作、裝置中每一道工序、每一環(huán)節(jié)進行嚴格的質量控制,精心組織,認真施工,鋼結構結構廠房施工質量問題的復雜性、可變性、多發(fā)性是可以克服的工程質量也是完全可以得到保證的

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