鋼結構在廠房搭建中具有施工周期短、施工簡單、成本低廉以及能夠投入使用等優(yōu)點，但是對于安裝施工的質量有著非常嚴格的要求，尤其是對一些鋼結構安裝的   環(huán)節(jié)，只有加強現(xiàn)場施工過程中的質量控制才能鋼結構的結構穩(wěn)定性和使用穩(wěn)定性。鋼結構的設計與安裝時，應根據(jù)廠房的自身特點與需要合理選擇結構形式與材料，避免盲目設計，以設計出結構合理、造價經濟、低碳環(huán)保的鋼結構。但同時鋼結構存在的易變形、性差、易腐蝕等弊端也應引起足夠的重視。因此，對鋼結構設計問題探討具有重要意義。
鋼結構構件標準，適合工廠化生產，現(xiàn)場安裝，濕作業(yè)少，施工占用場地少，。近年來，我國的建筑業(yè)發(fā)展，建筑量攀升與土地資源緊缺的矛盾也在日益加劇，多層建筑可以減弱這種矛盾。但豎向壓力及水平作用給建筑工程帶來了很大的困擾。結構的承載力不足、結構整體剛度不足或不均勻等都有可能影響工程的質量。鋼結構因、重輕、能好、可重復利用等特點，已被廣泛用于現(xiàn)代工程結構。但由于其性能差、荷載能力差異大等影響廠房的穩(wěn)固性。此外，除了新建建筑以外，還有許多工程是在舊建筑的基礎上進行改造成為多層建筑的工程，由于新舊材料的功能和強度上存在很大的差異，新舊構件的連接也直接影響著工程的質量。因此，房屋的加固技術就顯得尤為重要。
鋼結構的主要工作流程
1.制作放樣
放樣前   熟悉圖紙，并核對圖紙各部尺寸有無不符之處，與土建和其他安裝工程有無矛盾核對無誤后方可按施工圖紙上的幾何尺寸、技術要求，按照1：1的比例畫出構件相互之間的尺寸及真實圖形。樣板制出后"   在上面注上圖號、零件名稱、件數(shù)、位置、材料牌號、規(guī)格及加工符號等內容"使下料工作不致發(fā)生混亂同時   妥善保管樣板防止折疊和銹蝕，以便進行校核，并注意適當增加余量。
2.拼板
拼板時應考慮下料切割焊縫的收縮量，適當放出余量，自動切割縫2mm，手工切割縫為3mm，焊縫收縮量視構件長度一般應放20-30mm。拼板焊應按圖紙對焊縫等級的質量要求進行，焊接前應   焊縫口銹蝕、油跡、毛刺等，按要求開好坡口單面坡口55±5，純邊高度1.5-2mm采用焊縫清根，焊劑烘潮，焊絲清潔等措施，以保焊縫質量。
3.cnc切割
按下料圖要求制作角度樣板，切割時應考慮割切、焊接的收縮余量及組裝誤差，長度一般應放20～30mm，切割寬度誤差±1mm。編程后，切割機應空機運行，記錄運行軌跡是否與下料尺寸相符，無誤后即可切割。割切時，根據(jù)板厚隨時調節(jié)火焰大小、氧氣壓力、切割速度，切口光順平滑。
4.組立
翼腹板有對接焊縫時，組立應注意翼腹板焊縫錯開200mm以上。組立時腹板對翼板的   線垂直度偏差為b/100且≤2mm，   線偏移≤1mm。翼腹板間隙應≤0.8mm，以滿足埋弧焊的需要。定位焊間距一般為300～400mm，焊縫高度不超過設計縫厚度的2/3，焊條型號應與構件材質相匹配。
5.埋弧焊
埋弧焊應注意的問題：焊接所采用的焊絲、焊劑應與構件的材質相匹配。焊前應對焊絲、焊縫進行清潔，除去油漬、銹跡，焊劑等。焊接時應加引弧板和收弧板，引弧和引出的焊縫長度應大于50mm，焊后應切割。選擇合適的焊接電流、電壓、焊接速度及合理的焊接程序，焊接質量，減小焊接變形。
6.制孔
鋼結構安裝時所留a、b級螺栓孔應具有h12的精度，孔壁表面的粗糙度ra不應大于12.5um，螺栓孔的允許偏差超過上述標準，不得用鋼塊填塞，可采用與母材料性質匹配的焊條補焊，再重新制孔。制孔方法采用鋼模鉆孔，各種鉆孔全部采用鉆床鉆孔以提高工作效率，構件的質量。
7.矯正
鋼材切割或焊接成型后，均應按實際情況進行平直矯正：好的零件在加熱矯正時，加熱溫度應根據(jù)q345性能選定，不得超過900℃。鋼結構在加熱矯正后應緩慢冷卻，不能用水冷卻。矯正的鋼材表面，不應有明顯的裂縫或損傷。
   涂料的施工工藝
（1）底材處理
底材處理的目的是   構件表面的毛刺、鐵銹、油污及其他附著物，使其表面露出金屬光澤。底材處理越   ，涂料附著效果越好。底材處理的方式有手工機械處理、化學處理、機械噴射處理等。
（2）配套涂層施工
涂層一般有底漆層和面漆層之分。底漆含粉料多，基料少，成膜粗糙，與鋼材附著力強，與面漆黏結性好。面漆則基料多，涂膜有光澤，能保護底漆不受大氣腐蝕，并能抗風化。不同的涂料之間有相容與否的問題，選用不同涂料時要注意它們的相容性。配套涂層的形式有底漆-中涂漆-面漆、底漆-面漆和底面合一漆3種。其中底漆主要起附著和防銹作用；面漆主要起   和防老化作用；中涂漆的作用介于底、面漆之間，并能增加漆膜厚度。它們只有配套使用才能發(fā)揮較佳的作用，取得較佳效果。合理的涂裝方式對涂裝質量、施工進度、節(jié)約材料和降低成本有很大的作用。常用的涂裝方式有手工刷涂法、手工輥涂法、浸涂法、空氣噴涂法和無氣噴涂法等。
（3）涂層施工的質量控制
涂層施工的頭一步是除銹。不錯的涂層依賴于   的除銹，一般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬光澤，除去所有的銹跡和油污?，F(xiàn)場施工的涂層可用手工除銹。涂層的施工溫度（5~38℃）和濕度（相對濕度≤85%）應適宜；施工環(huán)境粉塵要少；構件表面不能有結露；涂裝后4h內不得淋雨。一般涂裝4~5道。室外工程的干漆膜總厚度為150μm，室內工程為125μm，允許偏差為25μm；海邊、海上或強烈腐蝕性大氣中，干漆膜總厚度為200~220μm。