鋼結(jié)構(gòu)在廠房搭建中具有施工周期短、施工簡單、成本低廉以及能夠投入使用等優(yōu)點，但是對于安裝施工的質(zhì)量有著非常嚴格的要求，尤其是對一些鋼結(jié)構(gòu)安裝的   環(huán)節(jié)，只有加強現(xiàn)場施工過程中的質(zhì)量控制才能鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和使用穩(wěn)定性。鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計與安裝時，應根據(jù)廠房的自身特點與需要合理選擇結(jié)構(gòu)形式與材料，避免盲目設(shè)計，以設(shè)計出結(jié)構(gòu)合理、造價經(jīng)濟、低碳環(huán)保的鋼結(jié)構(gòu)。但同時鋼結(jié)構(gòu)存在的易變形、性差、易腐蝕等弊端也應引起足夠的重視。因此，對鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計問題探討具有重要意義。
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件標準，適合工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場安裝，濕作業(yè)少，施工占用場地少，。近年來，我國的建筑業(yè)發(fā)展，建筑量攀升與土地資源緊缺的矛盾也在日益加劇，多層建筑可以減弱這種矛盾。但豎向壓力及水平作用給建筑工程帶來了很大的困擾。結(jié)構(gòu)的承載力不足、結(jié)構(gòu)整體剛度不足或不均勻等都有可能影響工程的質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)因、重輕、能好、可重復利用等特點，已被廣泛用于現(xiàn)代工程結(jié)構(gòu)。但由于其性能差、荷載能力差異大等影響廠房的穩(wěn)固性。此外，除了新建建筑以外，還有許多工程是在舊建筑的基礎(chǔ)上進行改造成為多層建筑的工程，由于新舊材料的功能和強度上存在很大的差異，新舊構(gòu)件的連接也直接影響著工程的質(zhì)量。因此，房屋的加固技術(shù)就顯得尤為重要。
鋼結(jié)構(gòu)常用的   方法
（1）耐候鋼：改變金屬結(jié)構(gòu)的組成，在鋼材治煉過程中增加銅、鉻和鎳等合金元素，使金屬表面形成保護層，以提高   性。
（2）陰   保護法：在鋼結(jié)構(gòu)表面附加較活潑的金屬，防止鋼材腐蝕，常用于水下或地下結(jié)構(gòu)。
（3）熱浸鋅：將除銹后的鋼件浸入600℃高溫融化的鋅液中，使鋼件表面附著鋅層，從而起到   的作用。這種方法的優(yōu)點是耐久年限長，工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定，大量用于受大氣腐蝕嚴重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)。
（4）熱噴鋁（鋅）復合涂層：這是一種與熱浸鋅   效果相當?shù)?nbsp;  方法。具體做法是，先對鋼件表面進行噴砂除銹處理，使其表面露出金屬光澤并打毛。然后用乙炔氧焰將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80~100μm）。較后用環(huán)氧樹脂漆或丁苯橡膠漆等填充毛細孔，以形成復合涂層。這種工藝的優(yōu)點是對構(gòu)件尺寸適應性強，構(gòu)件的形狀、尺寸幾乎不受限制，大到諸如葛洲壩的船閘就是采用這種方法施工。該工藝的另一個優(yōu)點是這種工藝的熱影響是局部的，不會產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅方法相比，這種方法的工業(yè)化程度較低，噴砂噴鋁（鋅）的勞動強度大，質(zhì)量易受操作者的影響。
（5）涂層法：涂層法也就是采用   涂料的方法，具有、選擇范圍廣、適用性強等優(yōu)點，是較常用的   方法。
鋼結(jié)構(gòu)的加固技術(shù)措施主要有三種：
1)截面補強法：在局部或沿構(gòu)件全長以鋼材補強，連成整體使之共同受力；
2)改變計算簡圖：增設(shè)附加支承，調(diào)整荷載分布情況，降低內(nèi)力水平，對超靜定結(jié)構(gòu)支座進行強迫位移，降低應力峰值；
3)預應力拉索法：利用高強拉索加固結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)或提高結(jié)構(gòu)整體承載力、剛度和穩(wěn)度。
鋼結(jié)構(gòu)的損壞
1)由荷載變化，超期服役，規(guī)范和規(guī)程改變導致結(jié)構(gòu)承載力不足；
2)構(gòu)件由于各種意外產(chǎn)生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構(gòu)件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等；
3)溫差作用下引起構(gòu)件或連接變形、開裂和翹曲；
4)由于化學物質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕以及電化學腐蝕致使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面削弱；
5)其它包括設(shè)計、生產(chǎn)、施工中的失誤及服役期中的違規(guī)使用和操作等。