鋼結(jié)構(gòu)廠房在如今的社會中，越來越多，許多廠房搭建都是用鋼材建筑的，這種鋼結(jié)構(gòu)廠房不僅可以減少搭建的時(shí)間，也減少了投資成本，提高安全質(zhì)量。在如今的建筑行業(yè)還是比較受到歡迎的。
在鋼結(jié)構(gòu)廠房的搭建中我們先要確定單層廠房的設(shè)計(jì)，主鋼結(jié)構(gòu)主要分為五個(gè)部分，分別是鋼架、系桿、抗風(fēng)柱、支撐及吊車梁。次鋼結(jié)構(gòu)主要分為四個(gè)部分，分別是檁條、隅撐，拉條，撐桿、女兒墻柱。
在廠房的搭建中，不同的建筑空間由于它所抵御的環(huán)境不同，所用的材料也是有所不同的，圍護(hù)結(jié)構(gòu)與屋面結(jié)構(gòu)都可以用的材料有：單層壓型鋼板、雙層壓型鋼板、復(fù)合彩鋼板、磚墻砌筑、混凝土大型預(yù)制屋面板等；屋脊、屋檐、以及轉(zhuǎn)角是用收邊材料。
鋼結(jié)構(gòu)廠房的H型鋼焊接制作工藝：
1.制作工藝方案：按相關(guān)焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對焊接方法進(jìn)行綜合的考慮。
2.原材料矯正：鋼材在存放、運(yùn)輸、吊裝等過程中可能會引起變形，要對這些變形的鋼材進(jìn)行機(jī)械矯正。
3.下料：根據(jù)圖紙的尺寸進(jìn)行鋼板排版，排版時(shí)預(yù)留焊接收縮余量和加工余量。
4.切割后的矯正：對于翼緣板和腹板產(chǎn)生的變形，采用火焰矯正的方法矯正。
5.組裝：采用H型鋼自動組對機(jī)進(jìn)行組裝。
6.焊接及焊后矯正：檢查埋弧焊設(shè)備是否正常；檢查鋼梁表面狀況，清理雜物，觀察矯正變形是否正常再進(jìn)行矯正。
7.涂裝：根據(jù)相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行涂裝。
鋼結(jié)構(gòu)廠房在建筑時(shí)，要先制定好相關(guān)的制作方案，再根據(jù)制作的過程一一來完成制作。