一臺完整的熱軋機,它的機構(gòu)組成和占地規(guī)模不是用一個’大’字就能說明的,因此,也不是在這里說兩句你就能理解的.
首先,熱軋機的工作范圍就是利用復(fù)雜且數(shù)量個規(guī)格非常多的壓輪來逐步縮小鏡像輪的輪距,最終將毛坯鐵皮滾壓\卷帙\強力擠壓 成各類型材管件,扁鐵,方剛,角鋼,工字鋼等.
其中,以管材熱軋機最為常見.
原理我就簡單的介紹如下:
1.由廢舊鐵板,鐵皮,鐵屑熔煉澆制而成的各類厚度不同的薄鐵皮作為熱軋機的最初原料.
2.通過計算管材的周長,(當(dāng)然也包括四方形,正四方形)確定他們的周長尺寸,其實就是確定了要使用的薄鐵板(上面一條里提到的)的寬度.
3.在 裁邊機 上裁切出長約幾百米(當(dāng)然了,長度不夠,允許焊接)的鐵皮,打卷捆好.
4.將打卷捆好的鐵皮卷安裝在熱軋機的最尾端的轉(zhuǎn)軸上,把鐵皮的引頭抽出,穿過整形導(dǎo)向半封閉式機箱.
5.穿過熱軋機的第一組鏡像滾輪.(所謂鏡像滾輪,就是左右各一,大小規(guī)格完全一致的滾輪,他們的距離可以調(diào)節(jié)),受這種特殊形狀滾輪的擠壓,原先平整的薄鐵皮的周邊被卷起了一些圓角.
6.很快到了第二組滾輪,經(jīng)過這一組滾輪,薄鐵皮的圓角圓度更大了.
7.第三組..
8.第四組..
9.第N組,這些原本呈方形的薄鐵皮完全趨于圓管的形狀了.